Maschinenbediener Stanztechnik

Was macht ein Maschinenbediener Stanztechnik?

In Stanzereien werden aus Blechband oder zugeschnittenen Platinen in hoher Stückzahl Metallteile gefertigt: Steckkontakte, Federn, Halteklammern, Gehäuseteile oder Bauteile für Autos und Haushaltsgeräte. Maschinenbediener setzen Coils auf die Abhaspel, fädeln das Band in Richtanlage und Presse ein, starten die Anlage und überwachen den laufenden Prozess. Je nach Betrieb laufen mehrere hundert Hübe pro Minute. Regelmäßig werden Teile aus der Serie entnommen und mit Messschieber, Bügelmessschraube, Lehren oder am Messplatz geprüft. Abweichungen, Grat, Risse oder Verformungen müssen früh erkannt werden, bevor Ausschuss in großer Menge entsteht. Dazu kommen das Wechseln von Gitterboxen, das Kennzeichnen und Verpacken der Teile, das Führen von Prüfprotokollen und kleinere Wartungsarbeiten wie Schmieren und Reinigen. Wer mehr Erfahrung hat, rüstet die Pressen selbst um, baut Folgeverbund- oder Schneidwerkzeuge ein, stellt Vorschub und Hubhöhe ein und fährt neue Aufträge an.

Wie wird man Maschinenbediener Stanztechnik?

Ein großer Teil der Beschäftigten ist angelernt. Viele Betriebe und Zeitarbeitsfirmen stellen Menschen ohne einschlägige Ausbildung ein und schulen sie einige Wochen an der Maschine. Bessere Chancen und höhere Eingruppierung bietet die zweijährige duale Ausbildung zum Maschinen- und Anlagenführer, etwa mit Schwerpunkt Metall- und Kunststofftechnik. Wer bereits eine Ausbildung als Industriemechaniker, Werkzeugmechaniker oder Zerspanungsmechaniker hat, steigt oft direkt als Einrichter ein. Für Quereinsteiger sind technisches Verständnis, Sorgfalt und die Bereitschaft zum Schichtdienst wichtiger als Zeugnisse. Ein Staplerschein ist häufig gefordert oder wird im Betrieb erworben.

Was der Beruf verlangt

Pressenhallen sind laut, Gehörschutz ist Pflicht. Die Luft riecht nach Stanzöl, Hände und Kleidung werden schmutzig. Gearbeitet wird überwiegend im Stehen, oft im Zwei- oder Dreischichtbetrieb, in manchen Werken auch am Wochenende. Coils, Werkzeuge und Behälter sind schwer und werden zwar mit Kran oder Stapler bewegt, trotzdem bleibt die Arbeit körperlich. Scharfkantige Blechteile und bewegte Werkzeuge bergen Verletzungsgefahr, Sicherheitsregeln müssen konsequent eingehalten werden. Bei laufender Serie kann die Tätigkeit eintönig sein, gleichzeitig verlangt sie Aufmerksamkeit über die ganze Schicht, weil ein übersehener Fehler tausende Ausschussteile bedeuten kann. Stückzahlvorgaben und Termindruck gehören zum Alltag.

Aussichten

Stanzteile werden vor allem in der Automobil- und Zulieferindustrie, der Elektrotechnik und im Maschinenbau gebraucht. Die Nachfrage nach Personal ist grundsätzlich vorhanden, hängt aber stark an der Konjunktur dieser Branchen. Der Umbau der Autoindustrie und Kostendruck führen bei manchen Zulieferern zu Kurzarbeit oder Standortschließungen, andere suchen dringend Schichtpersonal. Angelernte Kräfte werden häufig über Zeitarbeit beschäftigt und haben ein höheres Risiko, bei schwacher Auftragslage als Erste zu gehen. Wer sich zum Einrichter entwickelt und Werkzeuge selbstständig rüsten kann, ist deutlich gefragter. Weitere Schritte sind Schichtführer, eine Weiterbildung zum Industriemeister Metall oder zum staatlich geprüften Techniker. Mit zunehmender Automatisierung verschiebt sich die Arbeit vom reinen Bedienen hin zum Einrichten, Überwachen mehrerer Anlagen und Beheben von Störungen.