Was macht ein Orthopädietechnikermeister?
Orthopädietechnikermeister versorgen Menschen, die nach einer Amputation, einem Unfall, einem Schlaganfall oder wegen einer angeborenen Fehlstellung Hilfsmittel brauchen. Dazu gehören Beinprothesen, Armprothesen, Korsetts bei Skoliose, Unterschenkelorthesen, Bandagen und Kompressionsversorgungen. Die Arbeit beginnt beim Patienten: Befund aufnehmen, Gelenkbeweglichkeit prüfen, Gipsabdrücke nehmen oder den Stumpf mit einem 3D-Scanner vermessen. In der Werkstatt entstehen daraus Modelle, Schäfte aus Gießharz oder Carbon, Passteile werden ausgewählt und montiert. Es folgen Anproben, Gangbildanalyse, Feinjustierung von Kniegelenken und Nachbesserungen, oft über mehrere Termine.
Als Meister kommen Führungsaufgaben hinzu: Lehrlinge ausbilden, Gesellen anleiten, Kostenvoranschläge für Krankenkassen schreiben, Versorgungen dokumentieren und mit Ärztinnen, Physiotherapeuten und Kliniken abstimmen. In vielen Sanitätshäusern ist der Meister die fachliche Leitung, ohne die der Betrieb keine Versorgungen mit den Kassen abrechnen darf.
Wie wird man Orthopädietechnikermeister?
Der übliche Weg führt über die dreieinhalbjährige duale Ausbildung zum Orthopädietechnik-Mechaniker. Danach folgt die Meisterschule, etwa an der Bundesfachschule für Orthopädie-Technik in Dortmund oder an anderen Fachschulen, in Vollzeit meist rund ein Jahr, berufsbegleitend entsprechend länger. Die Prüfung vor der Handwerkskammer umfasst Fachpraxis, Fachtheorie, Betriebswirtschaft und Recht sowie Berufs- und Arbeitspädagogik. Die Kosten für Kurse und Prüfung sind erheblich, werden aber durch das Aufstiegs-BAföG zu einem großen Teil gefördert. Ein Quereinstieg ohne handwerkliche Ausbildung ist praktisch nicht möglich. Wer den Bachelor in Orthopädie- und Rehabilitationstechnik studiert hat, kann je nach Landesregelung und Berufspraxis ebenfalls fachliche Leitungsfunktionen übernehmen.
Was der Beruf verlangt
Die Werkstattarbeit bringt Staub, Lösungsmitteldämpfe, Lärm von Schleifmaschinen und Hitze beim Tiefziehen von Kunststoffen mit sich. Schutzausrüstung ist Pflicht, trotzdem bleibt die Arbeit körperlich fordernd. Im Umgang mit Patienten braucht es Geduld und Einfühlungsvermögen: Viele Menschen sind nach einer Amputation verunsichert, Schmerzen oder Druckstellen müssen ernst genommen werden, und manche Versorgung gelingt erst im dritten Anlauf. Hausbesuche, Termine in Kliniken und Pflegeheimen gehören in vielen Betrieben dazu.
Arbeitszeiten sind meist regelmäßig und tagsüber, Schichtdienst gibt es nicht. Belastend ist für viele der Verwaltungsaufwand: Genehmigungsverfahren der Krankenkassen, Dokumentationspflichten nach dem Medizinprodukterecht und Preisdruck durch Ausschreibungen und Verträge der Kassen. Als Betriebsinhaber kommen unternehmerisches Risiko und lange Arbeitstage hinzu.
Aussichten
Die Nachfrage ist hoch und dürfte weiter steigen. Eine älter werdende Bevölkerung, mehr Diabetes-bedingte Amputationen und Fortschritte bei mikroprozessorgesteuerten Gelenken sorgen für Arbeit. Gleichzeitig fehlt in vielen Regionen Nachwuchs, und zahlreiche Betriebsinhaber suchen Nachfolger. Wer den Meister hat, findet daher meist schnell eine Stelle oder eine Gelegenheit zur Betriebsübernahme. Spezialisierungen sind in der Armprothetik, Kinderorthopädie, Neuroorthopädie oder Skoliosebehandlung möglich. Weitere Wege führen in die Produktentwicklung und Schulung bei Herstellern von Passteilen, in den Außendienst, in Lehrtätigkeit an Fachschulen oder über ein Studium in die Medizintechnik.