Elektriker / Mechatroniker für Produktionsmaschinen

Was macht ein Elektriker oder Mechatroniker für Produktionsmaschinen?

Die Arbeit dreht sich um Anlagen, die in Fabriken rund um die Uhr produzieren: Verpackungsmaschinen, Pressen, Spritzgussanlagen, Roboterzellen, Förderstrecken. Ein großer Teil ist Instandhaltung. Steht eine Linie still, suchen die Fachkräfte den Fehler. Sie lesen Schaltpläne, messen Spannungen, prüfen Sensoren und Antriebe, lesen Fehlermeldungen aus der speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) aus und tauschen defekte Bauteile. Dazu kommt geplante Wartung: Lager schmieren, Riemen und Dichtungen wechseln, Pneumatik- und Hydraulikleitungen kontrollieren, elektrische Betriebsmittel nach DGUV Vorschrift 3 prüfen. Bei neuen Anlagen oder Umbauten verdrahten sie Schaltschränke, montieren Baugruppen, nehmen Maschinen in Betrieb und ändern kleinere Programmteile. Jede Reparatur wird dokumentiert. Sie sprechen viel mit Maschinenbedienern, Schichtleitungen und den Servicetechnikern der Hersteller.

Wie wird man Elektriker oder Mechatroniker für Produktionsmaschinen?

Der übliche Weg ist eine duale Ausbildung von dreieinhalb Jahren mit Abschluss vor der IHK. Passende Berufe sind Mechatroniker, Elektroniker für Betriebstechnik und Elektroniker für Automatisierungstechnik. Mechatroniker verbinden Mechanik und Elektrik, die Elektroniker-Berufe gehen tiefer in Steuerungen und elektrische Anlagen. Industriemechaniker arbeiten ebenfalls an Produktionsmaschinen, dürfen ohne Zusatzqualifikation aber nur eingeschränkt an elektrischen Teilen arbeiten. Gefragt sind meist ein mittlerer Schulabschluss und solide Noten in Mathematik und Physik. Quereinsteiger aus anderen technischen Berufen können sich zur Elektrofachkraft für festgelegte Tätigkeiten weiterbilden oder über eine von der Agentur für Arbeit geförderte Umschulung, die meist rund zwei Jahre dauert, einen vollen Abschluss erwerben.

Was der Beruf verlangt

Produktionsbetriebe arbeiten häufig im Zwei- oder Dreischichtbetrieb, die Instandhaltung muss mitziehen. Nachtschichten, Rufbereitschaft und Einsätze am Wochenende gehören in vielen Betrieben dazu, große Reparaturen werden gern in Betriebsferien oder an Feiertagen erledigt. Bei einem Stillstand kostet jede Minute Geld, entsprechend hoch ist der Druck, schnell eine Lösung zu finden. Die Umgebung ist laut, teils ölig oder heiß, gearbeitet wird oft in engen Schaltschränken, unter Maschinen oder auf Leitern. Schutzkleidung, Gehörschutz und Sicherheitsschuhe sind Pflicht. Der Umgang mit Strom verlangt Sorgfalt, Fehler können lebensgefährlich sein. Wer gut ist, mag systematische Fehlersuche, behält bei Hektik den Überblick und liest auch englische Herstellerdokumentation. Farbsehen ist wichtig, weil Adern farbig gekennzeichnet sind.

Aussichten

Die Nachfrage ist hoch, Elektrofachkräfte in der Industrie gehören zu den Engpassberufen. Automatisierung ersetzt diese Arbeit nicht, sie erzeugt eher mehr davon, weil die Anlagen komplexer werden. Abhängig ist die Lage allerdings von der Branche: In der Automobil- und Zulieferindustrie werden derzeit Stellen abgebaut, in Lebensmittel-, Pharma- und Verpackungsindustrie ist der Bedarf stabiler. Weiterentwickeln lässt sich der Beruf über den staatlich geprüften Techniker oder den Industriemeister Elektrotechnik, die zu Leitungsaufgaben in der Instandhaltung führen. Andere wechseln als Servicetechniker in den Außendienst eines Maschinenbauers, spezialisieren sich auf SPS-Programmierung und Robotik oder studieren Elektrotechnik oder Mechatronik.