Was macht ein CNC-Einrichter Drehtechnik?
Ein CNC-Einrichter bereitet Drehmaschinen und Dreh-Fräs-Zentren so vor, dass sie ein bestimmtes Werkstück in Serie fertigen können. Am Anfang steht die technische Zeichnung. Daraus ergeben sich Spannmittel, Werkzeuge, Schnittwerte und die Reihenfolge der Bearbeitung. Der Einrichter baut Spannfutter oder Spannzangen ein, bestückt den Revolver mit Drehmeißeln, Bohrern und angetriebenen Werkzeugen, vermisst die Werkzeuge und legt Nullpunkte fest. Das Programm wird an der Steuerung geschrieben, aus dem CAM-System übernommen oder angepasst, häufig auf Siemens-, Fanuc- oder Heidenhain-Steuerungen. Beim Einfahren entsteht das erste Teil, das mit Messschieber, Bügelmessschraube, Gewindelehre oder auf der Koordinatenmessmaschine geprüft wird. Stimmen Maße, Oberflächen und Toleranzen, geht die Maschine in Serie. Während der Fertigung korrigiert der Einrichter Verschleiß, wechselt Wendeschneidplatten, behebt Störungen und verkürzt Taktzeiten. In vielen Betrieben betreut er mehrere Maschinen gleichzeitig und weist Maschinenbediener ein.
Wie wird man CNC-Einrichter Drehtechnik?
Der übliche Weg ist eine dreieinhalbjährige duale Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker, oft mit Schwerpunkt Drehtechnik. Auch Industriemechaniker, Werkzeugmechaniker oder Feinwerkmechaniker wechseln nach einigen Jahren an CNC-Maschinen in diese Tätigkeit. Nach der Ausbildung arbeiten viele zunächst als Maschinenbediener und übernehmen das Einrichten schrittweise. Quereinsteiger ohne Metallausbildung kommen über Anlernphasen und CNC-Lehrgänge bei Bildungsträgern oder Steuerungsherstellern hinein, haben es aber schwerer, weil Erfahrung mit Toleranzen und Zerspanung zählt. Weiterbildungen zum Industriemeister Metall oder zum staatlich geprüften Techniker Maschinenbau öffnen den Weg in Führungs- und Planungsaufgaben.
Was der Beruf verlangt
Die Arbeit findet in Fertigungshallen statt, mit Maschinenlärm, Kühlschmierstoffen, Ölnebel und Spänen. Man steht den größten Teil der Schicht, hebt Spannmittel und Rohteile, die je nach Maschine schwer sein können. Sicherheitsschuhe und Schutzbrille gehören dazu. Viele Betriebe fahren Zwei- oder Dreischichtbetrieb, teils auch Wochenendschichten, damit die teuren Maschinen ausgelastet sind. Der Zeitdruck ist spürbar: Rüstzeiten kosten Geld, und eine Fehleinstellung kann Werkzeuge, Werkstücke oder die Maschine beschädigen. Gefragt sind räumliches Vorstellungsvermögen, sicheres Rechnen, genaues Arbeiten im Hundertstelbereich und die Geduld, Fehlerursachen systematisch einzugrenzen. Wer schnell die Konzentration verliert oder ungern Verantwortung für teure Anlagen trägt, tut sich schwer.
Aussichten
Erfahrene CNC-Einrichter werden in der Metallindustrie und bei Zulieferern stark gesucht, weil die Fachkräfte knapp sind und viele ältere Beschäftigte in Rente gehen. Gleichzeitig hängt die Nachfrage an der Konjunktur, besonders an der Automobil- und Maschinenbauindustrie, wo es Phasen mit Kurzarbeit und Stellenabbau gibt. Automatisierung mit Stangenladern, Robotern und mannarmer Fertigung verändert die Arbeit: Weniger reines Bedienen, mehr Einrichten, Programmieren und Prozessoptimierung. Entwicklungswege führen zum CNC-Programmierer, zum CAM-Spezialisten, in die Qualitätssicherung, in die Arbeitsvorbereitung oder als Schichtführer und Meister in die Leitung einer Fertigungsabteilung.