Maschinenbediener im Bereich ECM Entgraten führen Anlagen, die Grate an Metallbauteilen elektrochemisch entfernen, also durch Strom und Elektrolytlösung statt mit Werkzeug. Sie rüsten, beladen und überwachen die Anlagen und prüfen die entgrateten Teile.
3 offene Stellen zu diesem Beruf im aktuellen Bestand.
3.100 Euro brutto im Monat sind der mittlere Verdienst mit Berufserfahrung. Über alle Erfahrungsstufen reicht die Spanne von 2.400 bis 4.100 Euro.
| Erfahrung | Von | Median | Bis | Jahresbrutto | Verhältnis |
|---|---|---|---|---|---|
| Berufseinstieg | 2.400 € | 2.800 € | 3.300 € | 33.600 € | |
| Mit Berufserfahrung | 2.700 € | 3.100 € | 3.600 € | 37.200 € | |
| Mit langjähriger Erfahrung | 3.000 € | 3.500 € | 4.100 € | 42.000 € |
Am stärksten entscheidet die Tarifbindung: Betriebe mit dem Flächentarifvertrag der Metall- und Elektroindustrie (IG Metall, Entgeltrahmenabkommen ERA) zahlen deutlich mehr als nicht tarifgebundene Zulieferer oder Zeitarbeitsfirmen, wo der Tarifvertrag Zeitarbeit mit Branchenzuschlägen gilt. Hinzu kommen Schichtzulagen, die das tatsächliche Einkommen spürbar erhöhen, sowie die Eingruppierung als angelernte Kraft oder Facharbeiter.
Die Werte sind Orientierungswerte und keine amtliche Statistik. Sie sind aus öffentlich verfügbaren Erhebungen, Tarifwerken und Stellenanzeigen abgeleitet und auf volle Euro gerundet. Im Einzelfall entscheiden Betrieb, Tarifbindung, Region, Qualifikation und Verhandlung – die Abweichung nach oben wie nach unten kann erheblich sein.
Das Jahresbrutto ist das 12-fache des Monatswertes. Urlaubs- und Weihnachtsgeld sind nicht enthalten, weil sie sich von Branche zu Branche unterscheiden.
Beim elektrochemischen Entgraten (ECM, Electrochemical Machining) wird Metall an genau festgelegten Stellen aufgelöst. Das Bauteil ist dabei positiv gepolt, eine geformte Elektrode sitzt in geringem Abstand davor, dazwischen fließt eine Salzlösung, meist Natriumnitrat. So lassen sich Grate an innenliegenden Bohrungskreuzungen entfernen, an die kein Bürstwerkzeug kommt. Typische Teile sind Einspritzkomponenten, Hydraulikventile, Getriebe- und Bremsteile.
Im Alltag legen Maschinenbediener Rohteile in Vorrichtungen ein, starten die Zyklen und entnehmen die Teile wieder. Sie kontrollieren den Elektrolyten auf Leitfähigkeit, pH-Wert, Temperatur und Konzentration und füllen nach. Sie wechseln verschlissene Elektroden, reinigen Vorrichtungen und Filter und entsorgen den anfallenden Metallhydroxidschlamm. Nach dem Entgraten werden die Teile gewaschen und unter Lupe, Mikroskop oder Endoskop auf Restgrate, Anätzungen und Kantenradien geprüft. Abweichungen werden dokumentiert und an Einrichter oder Schichtführung gemeldet.
Eine eigene Ausbildung für diese Tätigkeit gibt es nicht. Viele Betriebe lernen Quereinsteiger über mehrere Wochen an der Anlage an, oft über Zeitarbeit. Bessere Chancen und eine höhere Eingruppierung haben Bewerber mit einer abgeschlossenen Ausbildung als Maschinen- und Anlagenführer (zwei Jahre), Industriemechaniker, Zerspanungsmechaniker oder Oberflächenbeschichter. Wer die Anlagen auch einrichten und Prozessparameter anpassen soll, braucht in der Regel eine dieser Ausbildungen und einige Jahre Erfahrung.
Die Arbeit läuft fast immer im Zwei- oder Dreischichtbetrieb, in größeren Werken auch am Wochenende. Viele Handgriffe wiederholen sich über Stunden, gearbeitet wird überwiegend im Stehen. Der Umgang mit dem Elektrolyten erfordert Schutzbrille, Handschuhe und Sorgfalt, da die Lösung Haut und Augen reizt. Beim Bearbeiten chromhaltiger Stähle kann im Schlamm Chrom(VI) entstehen, das als krebserzeugend gilt; entsprechend streng sind Arbeitsschutzregeln und arbeitsmedizinische Vorsorge. Zudem bildet sich beim Prozess Wasserstoff, weshalb Absaugungen funktionieren müssen. Die Qualitätsprüfung verlangt gutes Sehvermögen und Konzentration, auch in der Nachtschicht, weil ein übersehener Grat in einem Einspritzsystem zu teuren Reklamationen führt.
ECM-Anlagen stehen vor allem bei Zulieferern der Automobilindustrie und im Hydraulik- und Maschinenbau. Der Wandel zur Elektromobilität verringert den Bedarf an Dieseleinspritzteilen spürbar, während Hydraulik, Luftfahrt und Medizintechnik das Verfahren weiter nutzen. Die Zahl der Stellen ist überschaubar und schwankt mit der Auftragslage, Zeitarbeitsverträge sind verbreitet. Wer sich weiterbildet, kann zum Einrichter, Prozessfachkraft oder Schichtführer aufsteigen. Mit einer Fortbildung zum Industriemeister Metall oder Techniker stehen auch Aufgaben in Prozessentwicklung und Qualitätssicherung offen.
Der Einstieg erfolgt meist über eine betriebliche Anlernphase von einigen Wochen an der ECM-Anlage. Wer eine zweijährige Ausbildung als Maschinen- und Anlagenführer oder eine dreieinhalbjährige Ausbildung als Industrie- oder Zerspanungsmechaniker mitbringt, wird höher eingruppiert und kann später auch Anlagen einrichten.
Galvaniseure überziehen Bauteile aus Metall oder Kunststoff in elektrochemischen Bädern mit Schichten aus Chrom, Nickel, Zink, Kupfer, Gold oder Silber, um sie vor Korrosion zu schützen, verschleißfester zu machen oder zu veredeln. Der Ausbildungsberuf heißt heute Oberflächenbeschichter.
Hält Maschinen und Anlagen in Betrieb: fertigt Bauteile nach Zeichnung, montiert Baugruppen, wartet und sucht Störungen.
Maschinen- und Anlagenführer rüsten Produktionsanlagen, bedienen und überwachen sie, beheben Störungen und prüfen die Qualität der Erzeugnisse.
Veredelt Metallteile in galvanischen Bädern, überwacht die Elektrolyte und kontrolliert die aufgebrachten Schichtdicken.
Fertigt Metallteile durch Drehen, Fräsen oder Schleifen auf CNC-Maschinen und arbeitet dabei im Hundertstelbereich.
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